江蘇蘇東化工機械有限公司生產的板框壓濾機是一種較新型的高效、快速的過濾器，電動機型采用了液壓執行、PLC控制模式，提高了設備控制的可靠性、穩定性和安全性。板框壓濾機的過濾面積比一般的濾器面積大幾倍，廣泛使用在懸浮液的過濾、分離領域。

  在如此多的行業得到豐富應用的板框壓濾機具體的過濾流程您清楚嗎？在這里蘇東化工為大家就過濾流程來做個簡單介紹吧。

  （一）濾前檢查  

   1．操作前應檢查進出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。  

   2．檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應隨時予以調整緊固，相對運動的零件必須經常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉是否正常。  

  （二）準備過濾  

   1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉，將中頂板退到適當位置，再按停止按鈕。  

   2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。  

   3．按動操作箱上的正轉按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當達到一定的電流后按停止按鈕。 

  （三）過濾  

   1．打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調節回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉清。如濾板間有較大滲漏，可適當加大中頂板頂緊力，但因濾布有毛細現象，仍有少量濾液滲出，屬正?，F象可由托盆接貯。  

   2．監視濾出液，發現渾濁時，明流式可關閉該閥，繼續過濾，如暗流應停機更換破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續過濾，即為一次過濾結束。  

   3．啟動進料閥開啟PAM計量泵。PAM配置為1‰的溶液。 

   4．嚴禁螺桿泵在無水情況下空轉磨壞橡膠套。 

  （四）過濾結束  

   1．輸料泵停止工作，關閉進料閥門。 

   2．出渣時按電機反轉按鈕，使中頂板收回。  

   3．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結束。

  通過以上的過濾流程介紹，大家可以清楚的知道，板框壓濾機的使用并不是說直接開機操作就萬事大吉了，操作人員一定不能忽視過濾前和過濾完成后的兩項處理步驟。